صيانة التآكل الكهروكيميائي للمبادلات الحرارية اللوحية

إن معرفة أسباب التآكل المختلفة في المبادلات الحرارية واختيار التدابير المناسبة لمكافحة التآكل يمكن أن يحقق هدف الاستخدام الفعال للمعدات. وفيما يتعلق بموقف التآكل، يتم اقتراح طرق مكافحة التآكل التالية: هنا نقدم بشكل أساسي مثبطات التآكل والحماية الكهروكيميائية.
1. مثبط التآكل
تُستخدم مثبطات التآكل المكونة بشكل أساسي من الكرومات بشكل شائع في أنظمة مياه التبريد. تعد أيونات الكرومات مثبطات أنودية (عملية)، وعند دمجها مع مثبطات كاثودية مناسبة، يمكن تحقيق تأثيرات مضادة للتآكل مرضية واقتصادية.
كرومات الزنك متعدد الفوسفات: يعود استخدام متعدد الفوسفات إلى قدرته على تنظيف الأسطح المعدنية ومنع التآكل. يمكن تحويل متعدد الفوسفات جزئيًا إلى أورثوفوسفات، والذي يمكنه أيضًا تكوين كاتيونات غروانية كبيرة مع الكالسيوم لمنع العمليات الكاثودية.
فوسفونات الكرومات والزنك: تستخدم هذه الطريقة فوسفونات الصوديوم بدلاً من البولي فوسفات وهي مشابهة للطريقة السابقة. يمكن أيضًا استخدام أمينوميثيل فوسفونات في المواقف التي تكون فيها قيمة الرقم الهيدروجيني المحددة للبولي فوسفات أعلى. يمكن أن تمنع أمينوميثيل فوسفونات تكوين الترسبات وتتحكم في ترسب أملاح الكالسيوم حتى عند درجة حموضة 9.
كرومات الزنك بولي أكريلاميد المحلل: بسبب التأثير المشتت لبولي أكريلاميد الكوبوليمر الكاتيوني المحلل، فإنه يمكن أن يمنع أو يثبط تكوين الترسبات والأوساخ.
2. الحماية الكهروكيميائية
اعتماد الحماية الكاثودية والحماية الأنودية. الحماية الكاثودية هي استخدام مصدر طاقة تيار مستمر خارجي لتحويل سطح المعدن إلى كاثود للحماية. تستهلك هذه الطريقة كمية كبيرة من الكهرباء وهي مكلفة. الحماية الأنودية هي عملية توصيل مبادل حراري محمي بأنود مصدر طاقة خارجي، مما يؤدي إلى إنشاء طبقة تخميد على سطح المعدن لتوفير الحماية.