سواء ألفائف الجرح مبادل حراريعرضة للتلوث ويعتمد بشكل أساسي على خصائص الوسط وإدارة التشغيل. بالمقارنة مع المبادلات الحرارية ذات القشرة-والأنبوبية العادية، فإن خصائصها الهيكلية تؤدي إلى تغييرات معينة في خطر التلوث، ولكنها ليست عرضة تمامًا للتلوث أم لا.
هناك ثلاثة أسباب أساسية للتلوث: أولاً، يحتوي الوسط نفسه على شوائب أو مواد يسهل ترسبها، مثل أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم في الماء والجسيمات العالقة في السوائل الصناعية. ستؤدي التغيرات في درجات الحرارة أثناء عملية التبادل الحراري إلى التصاق هذه المواد بسطح أنابيب التبادل الحراري. ثانيا، التحكم غير السليم في معدل التدفق. أنابيب التبادل الحراري للمبادلات الحرارية الحلزونية-تتخذ شكل حلزوني-. إذا كان معدل التدفق المتوسط منخفضًا جدًا، فمن السهل إيداع الشوائب في الأنابيب؛ إذا كان معدل التدفق مرتفعًا جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تفاقم التآكل. ولذلك، يجب العثور على نطاق معدل التدفق المناسب. ثالثا، تقلبات كبيرة في درجة حرارة التشغيل. التغيرات المتكررة في درجات الحرارة ستؤدي إلى تسريع ترسيب المواد وزيادة احتمالية التلوث
من المنظور الهيكلي، فإن أنابيب التبادل الحراري للمبادلات الحرارية الملفوفة لها مسافات أصغر. بمجرد أن يبدأ التلوث، يصبح تنظيفه أكثر صعوبة من تنظيف المبادلات الحرارية ذات الغلاف-والأنبوب-، ويكون تأثير التلوث على كفاءة التبادل الحراري أكثر وضوحًا. ومع ذلك، يمكن تقليل مخاطر التلوث من خلال الإدارة المعقولة: أولاً، القيام بعمل جيد في المعالجة المسبقة للوسائط، مثل تخفيف جودة المياه وتصفية الشوائب. ثانيًا، التحكم في معدل التدفق ودرجة الحرارة وفقًا لمتطلبات المعدات لتجنب التقلبات الكبيرة. وأخيرًا، قم بتعيين دورة تنظيف ثابتة. بالنسبة للتلوث الخفيف، يمكن استخدام التنظيف الكيميائي؛ بالنسبة للقاذورات الشديدة، يلزم التفكيك والتنظيف. يمكن تعديل الدورة المحددة وفقًا لدرجة تلوث الوسط، ويوصى بالفحص كل 3-6 أشهر في السيناريوهات الصناعية العامة.
